Специалисты «Центротеха» предложили вариант, подкрепленный полным набором компетенций: расчетных, конструкторских и технологических. Еще одним преимуществом новоуральского предприятия стал опыт в этой области. Ранее НПО «Центротех» уже работало над модернизацией установки получения металлических порошков методом центробежного плазменного распыления.

Проектирование масштабного оборудования – высота гранулятора более 12 метров, площадь – половина хоккейной площадки – НПО реализовало впервые. Конструкция установки представляет собой большой циклон, в котором центробежная сила «разбрызгивает» расплав алюминия. В связи с тем, что порошок, используемый в установке пожароопасен, конструкторы точно рассчитали объем подаваемого воздуха и применили фильтрационную установку – тоже уникальную разработку «Центротеха».

На работу ушло меньше девяти месяцев, при том, что для обоснования решений заказчику специалисты «Центротеха» выполнили большое количество расчетных-теоретических работ.

Автором концепции выступил Александр Зарубин, математик 1 категории отдела разработок. Его расчеты и обоснования легли в основу конструкции оборудования. Непосредственно разработкой занималась группа конструкторов во главе с Александром Механошиным: Роман Сычев, Юрий Юрьев и Юрий Нестеренко.

– Мы работали совместно с нашим питерским филиалом НПО, – уточнил Алексей Байгушев. – Несмотря на удаленность, взаимодействие дало результат не только по срокам, но и в технической совместимости разных модулей установки. За это благодарность Федору Плаксину, руководителю проекта программы «Оборудование и материалы для порошковых и аддитивных технологий».

Изготовление и пусконаладку установки также проведут работники «Центротеха».